运行|汽轮机启动相关知识(2)

日期:2017-06-20 / 人气: / 来源:未知

冷态启动

1. 冷态滑参数启动的主要步骤

①启动前的准备工作

②抽真空

③暖管

④冲转、升速和定速暖机

⑤并列接待初始负荷

⑥加负荷至额定值

2. 冲转前操作程序

配汽包炉的机组:

油循环~发电机水冷系统投用~启动盘车~轴冷系统投用及循环水母管冲压~低压清洗及凝结水循环~除氧器加热~锅炉上水~凝汽器抽真空~轴封送汽~锅炉点火后汽机进汽管暖管。

配直流炉的机组:

油循环~发电机水冷系统投用~启动盘车~轴冷系统投用及循环水母管冲压~低压清洗及凝结水循环~高压清洗、给水循环一除氧器加热~凝汽器抽真空~锅炉点火后汽机进汽管暖管~轴封送汽。

轴冷系统投用及循环水母管冲压有时放在最前面进行。

由于每台机组的型式不同,所以冷态冲转前的操作内容会有区别,而且操作顺序也会有些不同,但大部分操作内容和程序都是相同的。

1)启动前的准备工作

疏水门全开,油泵试转供油正常,盘车马达试运转正常。

油泵、给水泵、凝结水泵联动试验。

真空系统、循环水系统检查。

重要表计正常:转速、晃动、汽缸金属温度、水位计等。

除氧器水位 2/3,凝结器水位 3/4,油箱油位 2/3。

油循环

①目的:检查油系统完好程度,进一步净化油系统,提高透平油油质,调节油温,维持冷油器出口,轴承入口 35-45℃(油温过高,粘度低,油膜薄, 轴承易干磨,油易老化, 油温过低,粘度大,油膜厚,稳定性差,油膜振荡引发振动增大) 。

②主要操作:投启动油泵,开冷油器油侧进、出口门,水侧进口门开、出口门关注意油箱油位变化。

2) 启动盘车

汽轮机启动前必须先投盘车,原因:

① 启动盘车后可先对机组进行检查;

② 汽机冲转前会有部分蒸汽进入机内,若转子静置,会产生热弯曲。

3)低压清洗和凝结水循环

凝结水以及除氧器系统的冲洗——低压清洗

给水系统的冲洗——高压清洗

低压清洗和凝结水循环的目的:清洗凝汽器、轴封加热器、低压加热器、除氧器及其管系,并使系统内水质达到要求。

检查设备系统工作情况是否正常,并建立凝结水系统循环,以便启动给水循环。

4) 除氧器加热

汽包炉进水前及直流炉点火前应对除氧器的水进行加热,将其加热到微正压下的饱和温度,进行热力除氧(除气),以保证锅炉点火时炉内给水水质合格,防止锅炉腐蚀。

注意事项:

①除氧器加热的条件:凝结水系统清洗结束;除氧器系统已按加热前要求检查过,阀门位置已按规定设置完毕;除氧器汽压联锁及高水位、低水位保护已校验正常,已处在准备充水加热的状态;除氧器水位已由凝结水补水泵加至规定值;除氧器备用汽源正常,备用汽管道已经充分暖管。

②除氧器进汽前需启动除氧循环泵,并确保除氧循环泵运转正常。

③除氧器进汽加热时,应维持正常水位。

④给水箱出水含氧量应合格。

5) 高压清洗和大循环

机组启动时,高压清洗指高压给水管道冲洗和锅炉冷态水冲洗;大循环即指锅炉点火前给水的正常循环。对汽包炉来说没有大循环,只有向锅炉上水。

配直流炉机组的高压清洗和大循环配直流炉的机组,锅炉的进水、低温冲洗都用给水泵进行。

6) 抽真空,投入轴封系统

目的:创造暖管、冲转条件

操作顺序:投循环水→投凝结水→投盘车→投抽气器→投汽封 (防止轴承油中带水)

轴封供汽过热度大于 14 度。供汽压力用启动曲线推荐值。

在除氧器加热凝结水后进行,因为这时已可能会有热水进入凝汽器,待到锅炉点火汽机进汽管暖管时,更会有大量的蒸汽进入凝汽器。如果凝汽器内没有建立一定的真空,汽水进入凝汽器,会使凝汽器内形成正压,损坏排汽缸安全门等设备。

凝汽设备建立真空更是汽轮机冲转必不可少的条件!

注意事项

①必须在盘车状态下,才能投入轴封供汽。

②轴封送汽时间尽可能短

③将真空维持到冲转要求的数值。

特别注意:

① 冷态启动,应该先投入抽气设备和轴封加热器,后投入轴封供汽。

② 热态启动,应该先投入轴封供汽,后投入抽气设备和轴封加热器。

7)暖管

①暖管内容:主、再热蒸汽管道,辅助用汽管道。

②暖管温升速度:不大于 3~5℃/min。

③暖管时间:10-15min。

④暖管目的:防止蒸汽带水进入汽轮机;减小管道热应力。

注意事项

① 疏水及时排放。

② 暖管前,投循环水(因暖管疏水排至凝汽器),投凝结水系统,投抽气器。

③ 暖管及旁路投运后,控制排汽室温度在 80℃以内。

旁路系统投入使用后,排汽室温度会逐渐升高,此时要控制低压旁路排入凝汽器蒸汽的温度,并控制排汽室温度,以免对低压缸膨胀差造成过大影响。

打开疏水门,保证疏水及时排出同时使管内蒸汽流动,才能顺利预热管道,并使蒸汽本身的温度逐渐提高至能满足冲转的要求。

作者:admin


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